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压铸件为什么要使用X光设备进行检测
分类:公司动态
发布时间:2024-05-10
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压铸件是经过压铸机压铸成型后的成品零件,是压铸工艺的产物。那为什么压铸件在成型需要用X光设备进行检测呢,今天小编就来说一说


我们在压铸成型的时候可能会碰到下面情况:

有气孔:铸件内部的气体形成的孔洞。

有缩孔:金属液在凝固过程中体积收缩而产生的孔洞。

有杂质、裂纹:混入铸件中的杂质或铸件出现的裂缝

冷隔:两股金属液未完全融合而形成的缝隙。

多肉、浇不足:金属液填充不完整导致的缺陷。


当出现以上情况时,有些时候我们肉眼是无法看到的,因此就需要用我们的X光设备进行检测,其主要分以下几个步骤进行检测


1. 准备样品:根据检测需要进行样品制备,通常采用的方法是切割尺寸一致的压铸件样品。

2. 定位:由于XRAY检测设备的局限性,需要尽可能地使样品在拍摄时保持稳定,以便获得高质量的图像。

3. 拍摄图片:使用XRAY检测设备进行拍摄,可以获得各种角度的图像,用于多角度评估压铸件的质量。

4. 分析图片:根据所拍摄的图像,分析压铸件是否存在诸如气孔、缩松、疏松、夹杂物、模具磨损、粘模等缺陷。

5. 记录评估:将分析结果记录下来,作为压铸件质量评估的依据。

总的来说,X光设备能够准确地检测压铸件内部的一些缺陷,如孔洞、裂缝、偏析、冷隔等。如有这方面的需求可以直接联系我们。


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